Cassification
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高速膠體磨的結(jié)構(gòu)組成和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
2019-04-25產(chǎn)品展示/ Product display
魚(yú)肝油蛋白質(zhì)破碎膠體磨物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
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魚(yú)肝油蛋白質(zhì)破碎膠體磨,魚(yú)肝油乳劑膠體磨,魚(yú)肝油研磨設(shè)備
一、乳化魚(yú)肝油
乳白魚(yú)肝油 配料:魚(yú)肝油、阿拉伯膠、西黃芪膠、杏仁油、尼泊金乙酯、糖精鈉、純化水。 乳白的效果是由阿拉伯膠提供的乳化特性所形成。
魚(yú)肝油乳,適應(yīng)癥為用于預(yù)防和治療維生素A和D缺乏癥。
二、魚(yú)肝油的制備工藝
魚(yú)肝油的分離采用的是水解法:魚(yú)肝→加水切碎→淡堿水解→過(guò)篩→鹽析保溫→分離→水洗→分離→熱熬→分離→檢驗(yàn)→魚(yú)肝油 。
三、魚(yú)肝油乳劑制備實(shí)驗(yàn)
乳劑是指互不相溶的兩相液體經(jīng)乳化而形成的非均相液體藥劑,可供內(nèi)服和外用及注射。分散的液滴稱(chēng)為分散相、內(nèi)相或不連續(xù)相,包在液滴外的另一相稱(chēng)為分散介質(zhì)、外相或連續(xù)相,除此之外,還必須加入乳化劑,如聚山梨酯類(lèi)、聚山梨坦類(lèi)等表面活性劑;阿拉伯膠、西黃蓍膠等天然乳化劑。分散相液滴大小在0.1~100μm之間。乳劑分為水包油型(O/W)和油包水型(W/O)。制備方法主要有干膠法、濕膠法、新生皂法、機(jī)械法等。
四、魚(yú)肝油乳劑制備事項(xiàng)
1. 魚(yú)肝油乳劑制備時(shí),應(yīng)先在干燥乳缽中制備初乳,初乳的油水膠的比例為4∶2∶1且加入水后應(yīng)迅速進(jìn)過(guò)希德研制的三級(jí)高速乳化機(jī)。
2. 魚(yú)肝油乳劑為O/W型乳劑。其中,阿拉伯膠為乳化劑,西黃蓍膠是輔助乳化劑,糖精鈉為矯味劑,尼泊金乙酯為防腐劑,香精為矯嗅劑。
五、魚(yú)肝油蛋白質(zhì)破碎膠體磨
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備簡(jiǎn)介
管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫(yī)藥、化妝品、食品等衛(wèi)生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn),符合CIP清洗要求、可定制GMP規(guī)范。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*,物料通過(guò)分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理
潔凈衛(wèi)生,符合CIP/SIP要求
操作簡(jiǎn)單,維修方便
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
六、三級(jí)乳化機(jī)設(shè)備選型表
設(shè) 備 選 型 表
型號(hào) | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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