Cassification
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SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
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一、產品關鍵詞概述
熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機,聚酰亞胺高速分散機,熱塑性樹脂高速分散機,不銹鋼分散機,進口分散機,分體式分散機,分散機價格
二、熱塑性樹脂的介紹
熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。
熱塑性樹脂的特性:可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂(也包括常見的團染樹脂)。這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物,分子間無交聯,僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中,樹脂經加壓加熱即軟化和流動,不發生化學交聯,可以在模具內賦形,經冷卻定型,制得所需形狀的制品。在反復受熱過程中,分子結構基本上不發生變化,當溫度過高、時間過長時,則會發生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區別的特征。
熱塑性樹脂產品是專門應用于生產熱熔型路標漆,具有顏色淺、抗黃變及熱穩定性好的特性。在路標漆要求的典型施工溫度范圍內,該樹脂具備優良的粘度穩定性及流動*性,其涂層附著力強,硬度高、抗磨性好及抗污染等優點,并對施工環境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹脂應用于道路標線漆、各類油漆、油墨。
三、分散機的工藝
SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。
四、從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:
1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的
五、GRS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |